Розвиток глибини в галузі ЧПУ {- сприяє верстатах з ЧПУ до високої ефективності, високої інтелекту, високої інтеграції та високої точності. Це також висунуло нові вимоги до їх систем управління сервоприводом. Зокрема, вони повинні досягти швидких, гладких та точних швидкості та контролю положення сервомоторів, а також демонструвати сильні анти - перешкоди та надійність. Тонганг, зосередившись на сервоприводі постійних синхронних двигунів Magnet (PMSMS), досліджував та розробив серію сервоприводів PMSM для верстатів з ЧПУ.
Завдяки просуванню електронної інформації та інших технологій, промисловість верстатів вступила в епоху мехатроніки, зосередженої навколо верстатів з ЧПУ та на основі виробництва цифрових продуктів. Машина з ЧПУ є основою виробництва, і вони породили широкий спектр верстатів з ЧПУ з різноманітними програмами, включаючи згинальні машини з ЧПУ. Машинні інструменти ЧПУ, як правило, складаються з самої верстатів, чисельної системи управління (ЧПУ), сервоносної системи та допоміжних систем. Системи ЧПУ та сервоприводу - це найбільш основні компоненти верстатів з ЧПУ.
Системи Servo Drive уважно стежили за розробкою основних систем сервоприводу, що пройшли два основні перетворення: перехід від сервоприводу DC до сервоприводу змінного струму та перехід від аналогового до цифрового. Двигуни постійного струму широко використовувались у системах сервісного керування сервоприводом на ранніх ЧПУ завдяки їх простим методам управління, відмінними характеристиками крутного моменту та регулюванням швидкості. Контроль струмів збудження та арматури двигунів постійного струму досягає контролю крутного моменту та швидкості. Однак ротори DC Motor мають складні механізми комутації, по суті складні виробничі процеси, високі витрати на виробництво та обслуговування та погану надійність. Завдяки просуванню та зрілості електроніки, рідкісних земляних матеріалів, технології виробництва двигунів та теорії управління мотором змінного струму, продуктивність управління сервоприводом AC тепер суперники або навіть перевищують персоналу DC Servo, поступово замінюючи його та домінуючи над пейзажем сервоносних систем для верстатів з ЧПУ. В даний час сервосистеми змінного струму замінили системи управління постійним струмом у високій - точній, високій - додатків управління швидкістю, таких як верстат CNC. Системи Servo Drive в першу чергу контролюють індукційні двигуни та постійні синхронні двигуни магніту.
Сервоприводи, також відомі як "сервоконтролери" або "підсилювачі сервоприводу", - це контролери, які використовуються для управління серводвинями. Їх функція схожа на функцію перетворювача частоти на звичайному двигуні змінного струму. Вони є частиною сервоприносної системи і в основному використовуються у високих системах точного позиціонування -. Зазвичай вони керують сервомоторами, використовуючи положення, швидкість та крутний момент для досягнення високого - точного позиціонування в системах передачі. Вони є високим - кінцевим продуктом в технології передачі.
Посібник із вибору продуктів Tonghang
На основі тенденцій досліджень та розвитку верстатів з ЧПУ та їх систем управління сервоприводом та включення основи технології CNC верстатів, Tonghang запропонував показники продуктивності та функції сервоприводів та виконували загальний план проектування для CNC -вершини, що охоплюють апаратне та програмне забезпечення.
MPC (модель прогнозування контролю) була введена в стратегію контролю вектора PMSM, а дослідження перевірки моделювання були завершені. MPC був включений у петлю управління вектором PMSM, а контролери для кожної петлі були розроблені, з акцентом на контролер MPC для циклу швидкості. Нарешті, модель моделювання була вбудована в програмному забезпеченні Matlab/Simulink, і MPC - моделювання управління вектором PMSM було завершено. Результати моделювання підтвердили, що MPC - на основі векторного управління PMSM демонструє хороші продуктивність та надійність контролю.
Дизайн апаратного та програмного забезпечення CNC -вершини Servo Drive був завершений. Використовуючи програмне забезпечення Altium Designer, дизайн апаратного забезпечення Servo Drive в першу чергу включало основну схему живлення на основі IPM, схеми живлення драйвера та контролер на основі TMS320F28335. Конструкція ланцюга управління та виявлення як ядра; Використання дизайну програмного забезпечення CCS60 для завершення дизайну програмного забезпечення Servo Drive, в основному, включаючи дизайн основної програми, підпрограми System Service.
Цілі управління сервоприводу змінного рівня - це здебільшого постійні синхронні двигуни магніту (PMSMS). Пристрій управління приводом та швидкістю для PMSMS умовно називають драйвер, тоді як пристрій управління приводом та швидкістю для трьох - фазових асинхронних двигунів називають перетворювачем частоти. Сервоприводи з ЧПУ часто звертаються до водія для PMSM. Драйвер двигуна та двигуна утворює систему приводу сервоприводу, яка розвинулася через аналогові, напів - аналогові, напів - цифрові та повністю цифрові етапи. Системи раннього сервоприводу регулювались повністю за допомогою аналогових схем, що призводить до надзвичайно складного та дорогого обладнання. З появою DSPS моторні диски розвивалися до оцифрування. Однак обмежена обчислювальна потужність та ємність зберігання DSP перешкоджала повному цифровому контролю, що призводить до появи драйверів управління сервоприводом, які поєднують цифрову та аналогову технологію. Однак ці технології залишаються дорогими, перешкоджаючи широкому прийняттю. Зі збільшенням швидкості та точності контрольних мікросхем та дозрівання теорії управління двигуном змінного струму, драйвери управління сервоприводом Tonghang тепер використовують повністю цифрову реалізацію. Це поєднує просте та надійне обладнання з оптимізованим програмним забезпеченням, що значно покращує загальну продуктивність.
Популярні Мітки: CNC Servo Drive, Китайський ЧПУ виробники сервоприводу, постачальники, фабрика
